Второй более легкий штатив FOTOMATE VT-106 использовал с нашейным ремнем пока не купил монопод Continent G1.

Мой многолетний опыт показал что извращаться не стоит если заказчик за это не платит.
Пришлось искать компромисс между:
1. безопасностью для камеры,
2. личным комфортом и здоровьем,
3. стабильностью картинки,
4. оперативностью смены ракурса, и пр.

В результате пришел к следуюшему наиболее удобному для меня варианту: монопод с шейным ремнем.
Что это дает:
1. свободна левая рука для отвода "блуждающих форвардов".
2. не устает правая рука, я уже был вынужден лечить травматический артроз правого лучезапястного сустава.
один из моих знакомых перетрудился и заработал вообще грыжу позвоночника...

3. несколько вариантов точек опоры.
4. высокая оперативность, снять монопод с карабина шейного ремня и сбросить ногу - дело 5...7 секунд:
можно выдвинуть ногу и поднять камеру над головами толпы.
можно снимать в ЗАГСе уперев ногу в пол, а затем поднять ее над головами гостей поздравляющих молодых.
можно одеть ремень на шею и взяв сложенный монопод левой рукой за нижний конец а правой за ручку отодвинуть его от себя на 5-10 см (до натяжения ремня), это позволяет избежать "шевеленки" (упор в сумочку на поясе хорош для съемки с одной точки) при съемке медленных танцев (я обычно медленно обхожу восьмерками танцующие пары).
При должном навыке с таким захватом очень легко делать любые траектории и ракурсы.

Видел в нашем городе людей и плечевым зажимом и стадикамом - все это хорошо только для ЗАГСа, а как дело до прогулки - у них полнейший облом (присесть, прилечь, сделать доворот камерой по часовой в конце наезда например на солныщко) и им приходится еще с сбой оруженосца водить для подхвата гаджетов.

наконец можно просто за секунду снять камеру и снимать просто с голой руки, к моноподу в верхней части (у головки) я приделал еще один карабин, он зацепляется за ремень и монопод просто вешается на плечо.

в механике не силен но как я понял длинная нижняя площадка с регулирумыми по весу и плечу грузами необходима (гасят моменты инерции по двум плечам), но попробую обойтись просто грузом накрученным вместо резиновой опоры.

из текста я понял что балансировку надо начинать с ГОРИЗОНТАЛЬНОГО уравновешивания системы "камера-штанга-груз".
без передвижения шарнирного узла по штанге (плавающий подщипник) такой фокус сильно затруднен, тем что необходим набор грузиков разного веса, а это сложно, если устройство универсальное под разные камеры.
проще подвигать штангу относительно шарнирного узла или .... но об этом ниже.

поэтому переделка монопода в стадикам отпадает, тонкая алюминиевая трубка не выдержит давления фиксирующих болтов шарнирного узла и сомнется, а монопод то телескопический. вывод однозначный, стадикам должен быть отдельным устройством.
прикинул варианты его применения, только на прогулке или одевание невесты, а их я с руки снимаю. будет выигрыш.
а короткая штанга иногда может работать как монопод.
правда придется возить с собой и стадик, но это мелочи.

сегодня на работе на скорую руку собрал шарнирный узел без возможности передвижения его по штанге. как и ожидалось сбалансировать систему "болт М45 = штанга = грузики" только подбором грузов затруднительно.

произвел анализ доступных изображений устройств типа glidecam, стало ясно назначение небольшой телескопической штанги с грузами.
при неподвижном шарнирном узле выдвижением настраивают баланс.
похоже такой баланс надо делать при минимальном весе грузов и минимальной длине штанги.
сегодня утром догадался, горизонтальное вывешивание надо делать и для вертикального и горизонтального положения камеры.
в последнем случае перемещают шпильку с грузом по нижней опоре!!

в таком случае есть таки шанс переделать монопод в стадикам использовав его способность раздвигаться.
попробовал прикинуть длину фирменного устройства, получается гдето 400-450 мм. а монопод 630 мм в сложенном виде...
такой махиной у земли не помашешь.
надо сильно укорачивать, что я давно жотел сделать. надо ждать окончания сезона, экспериментировать и делать узлы.

логика говорит что шарнир должен быть максимально близко к камере, тогда меньше нижний груз.
у промышленнных образцов шарнир ниже площадки камеры на 10-15 см.

нужно будет попробовать обойтись без плавающей в двух плоскостях верхней площадки (слишком она громоздкая из=за универсальность чем уродует внешний вид и увеличивает массу системы), а настраивать ВЕРТИКАЛЬ системы перемещением грузиков на нижней площадке, тут приходит мысль не о цельной а из двух половин площадке, или о стержнях с грузами, или о небольших дополнительных грузах слева-права, и тд...

верхнюю и нижнюю площадку буду делать цельно фрезерованную+пазы, так точнее и быстрее, чем самому пазы пропиливать.

шильки будут просто вкручиваться в нижнее колено на высоте 4-5 см от башмака. малая длина шпилек + малогабаритный свинцовый груз (планируется как замена стальноу после балансировки) проше положить в карман ветровки или в кофр, чем площадку длиой 32см...
Многие стальные детали кардана буду облегчать высверливанием отверстий. сам монопод планирую укоротить, каждое колено на 5-6 см, суммарно на 20-25 см. На все длину 1,7 м я его не использую, самая востребованная длина ок. 1,55 м , те. объектив на уровне глаз взрослого человека, что дает картинке естественность.

удалось решить и проблему плавающего по штанге подщипника (глайдкамы с такой фишкой намного дороже моделей с неподвижным подщипником), единственное отступление от классического глайдкама - перенос оси вилки выше подшипника в котором вращается штанга (чтобы вес подшипника и его корпуса сумировался с весом противовеса, и хотя плечо мизерное - всеже это лучше чем он будет "мертвым грузом" т.е. компенсировать сам себя). это тоже потребовало станка с ЧПУ для точной расточки.

..лично я за этим монологом внимательно и с интересом слежу, так что не переживайте, думаю многие также поступают

многое можно было бы сделать и по другому, но дело упирается в низкуюквалификацию фрезеровщика и расточника, они не могут работать с толщиной стенки меньше 3мм!! а конструкционная сталь вполне обеспечивает нужную мне прочность уже с 1,5 - 2 мм...
два подшипника они мне уже угробили в процессе подгонки...
Завтра захвачу с работы чертежи карданова подвеса, отсканирую и выложу архивом.
чертежи площадки пока в работе. будут готовы детали тоже выложу.

p.s. на что не пойдешь ради желание сэкономить 20-30 т. руб...

p.s.s. одна из причин по которой мой выбор пал на систему "глайдкам" связана с тем что в такой конструкции наиболее просто изготовить кардановый подвес с низким трением, в котором ЦИТИРУЮ: "...камера может свободно поворачиваться в любом направлении. Большой вращательный момент инерции самой камеры и верхней площадки обеспечивает естественную стабилизацию камеры, а карданов подвес создает развязку между опорным устройством и внешними вращательными моментами....Система „камера - стедикам“ обладает большим моментом инерции относительно точки подвеса. Она действует как фильтр высоких частот, существенно ослабляя амплитуду колебаний на частотах свыше 1 Гц. Для повышения инерционности не обязательно использовать очень большой груз, можно взять полегче, но вынести подальше...."

Если я правильно перевел "на русский" то получается направив камеру на объект съемки и начав совершать обход камера останется направленной на объект...

Более интересное покрытие получают путем вываривания предварительно очищенных стальных заготовок в кипящем высококонцентрированном (насыщенном) растворе щелочи (гидроксида натрия или калия). Воронение получается не очень интенсивным, однако в некоторых случаях требуется получить именно такое декоративное покрытие; пленка имеет синеватый цвет. Такой метод наиболее применим для воронения цилиндрических поверхностей (такое воронение лучше всего смотрится именно на цилиндре); естественно, он годится для обработки деталей относительно небольших размеров. Надо соблюдать меры предосторожности при работе с высококонцентрированными щелочами!

Еще более интересный способ воронения - кипячение деталей в растворе следующего состава: на 1 л воды берем 700 г гидроксида натрия, 250 г нитрита натрия и 200 г нитрата натрия (натриевой селитры). Поверхность изделия приобретает синевато-черные и синие тона. Будьте осторожны при работе с концентрированной щелочью!

Самый сложный способ домашнего воронения стали - вываривание полированной стальной детали небольшого размера в расплаве натриевой селитры при температуре около 350 C. Получается эффектная и очень прочная пленка синеватого цвета.

Деталь варится в моторном минеральном масле, деталь опускается в емкость с пока еще холодным маслом в подвешенном состоянии (на проволоке) и доводим масло до кипения. Само собой соблюдаем технику пожарной безопасности. Нужный цвет от темного фиолетового до черного получаем временем варки.